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全自动加药装置运行注意事项,别怪没告诉你



  全自动加药装置用处广泛,除了适用于一些污水处理、供水系统行业以外,还适用于通风系统。全自动加药装置就是在运行过程中,自动进行加药,那么在运行过程中,我们需要注意什么呢?
 
  下面小编就给大家介绍一下全自动加药装置运行注意事项,相关内容是什么?
 
  全自动加药装置运行注意事项:
 
  加药装置的经济使用,能够节省补水,减少排污。加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统,通过跟踪热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,机组安全运行。加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
 
全自动加药装置
 
  加药装置根据所需药剂浓度,在溶药箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,经济实用。加药装置结构简单、安装方便。它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内, 加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。
 
  我公司完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮,有效地工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。
 
  加药装置的广泛使用,是一种比较好的现象,随着技术的发展,全自动化要求越来越高,那加药装置有哪些特点。
 
  特点一:自动加药装置空间小,要求少:自动加药装置占地面积少、节约空间,不会因此而导致其他设备的正常运行和出入;要求少,是由于设备组装结构较简单、使用需求少,只需现场有220V电源即可正常运行操作!
 
  特点二:设备装置双结合,实现私人订制:由于不同客户所拥有的自身实际情况不统一,导致所采购的加药装置大小、类型、容量等诸多方面有所差异。所以,我公司可依据不同客户的类型,实现私人订制的可能性!
 
全自动加药装置
 
  特点三:能够减少人力投入,节约开支:不断适应科技、自动化发展模式,也是为企业投入新鲜血液的一种方式,新型设备的投入使用,在一定程度上能够避免人力消耗的成本;
 
  特点四:降低劳动强度,实现药剂添加的连续性:自动加药装置的具体数值的设置,在一定程度上能够避免人为估值而导致的失误,另一方面也降低因人为因素而忘记添加药剂的可能性,从而实现加药的连续性和统一性。
 
  工作过程主要分为以下几步:
 
  (1) 料斗内加足干粉,由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内,同时进水管电磁阀打开,干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。
 
  (2) 经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽,进行再搅拌、化合;经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后,药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求;再通过溢流堰流至溶液储存槽内,即可用以加药。
 
  (3) 当溶液储存槽内注满药溶液后,液位开关发出信号,干投机及电磁阀自动关闭。
 
  (4) 加药泵启动,同时电磁阀打开,把药溶液投加至所需设备。
 
  (5) 溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时,液位开关发出信号,本装置开始自动重复上述(1)、(2)、(3)步骤,确保溶液储存槽内有足够的药液。
 
  加药装置注意事项:
 
全自动加药装置
 
  1)各种药剂必须分别存放,防止受潮。
 
  2)加药设备加药装置定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。
 
  3)定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。加药装置是一种具有投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、空调冷却水系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。加药装置能在各大行业上站稳脚跟,主要是因为它的推广刚好满足人们对加药的需求,更加方便,提高效率。
 
  全自动加药装置的结构简单,操作方便,能耗低,全自动加药装置对工作条件的要求低,提高了对投入的干药粉特别是高分子药物的强制分散能力。
 
  1、净水剂应符合国家标准《GB18951-2003 聚合氯化铝》的要求。
 
  2、检查各部件是否正常,有无泄漏。
 
  3、检查各阀门开关位置是否正确。
 
  4、检查安全阀、背压阀是否正常、灵活。
 
  5、按计量泵说明书对计量泵进行设定。
 
  6、各台泵的接线是否正确、泵的转向是否正确。
 
  7、打开设备电源开关,观察显示和各指示灯状态是否正常。
 
  全自动加药装置配药罐固定在贮药罐的内上方,配药罐底部有一药液转移管,使其与贮药罐相通;药粉罐固定在配药罐顶上,其下部设置有药粉定量投加器,大流量的喷水嘴设置在靠近药粉罐的出粉口的下方。搅拌机固定在配药罐上壁上,其搅拌轴穿过配药罐下壁伸入贮药罐内。
 
全自动加药装置
 
  全自动加药装置注意事项有哪些?
 
  1、自动加药装置设有两套加药系统,分别为缓释阻垢剂加药系统和杀菌灭藻剂加药系统,请按照药箱上标记灌装药剂,切勿形成混装。
 
  2、请再系统管道或加药点上开接口,将缓释阻垢剂、杀菌灭藻剂及水质监测仪表探头连接到管路中。
 
  3、根据时间控制器说明书设置加药泵每天的启动时间及运行时间,从而调节每天的加药量。通过加药泵可以调节加药泵的加药速度,具体参见加药泵使用说明书。
 
  4、可以通过加药罐上容量刻度,计算出加药量。当加药罐内液位低于30升时(具体与加药罐内吸水口位置有关),请及时通过加药口往加药罐里补充药剂。避免因为缺少药液而损坏加药泵。
 
  5、加药系统的控制箱体上方框显示分别为电导率监测仪,方便用户随时观察水质情况,进行排污。
 
  6、自动加药装置加药型式为全自动定时定量加药。
 
  特别注意:
 
  1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。
 
  2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。
 
  3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。
 
  全自动加药装置调试须要了解的事项:
 
  首先,熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本说明书。
 
  第二,打开控制柜后门,检查接线是否因长途运输有松动,脱落,若有上述现象,应於消除。
 
  第三,打开控制柜后门,在控制电路板上合上检测仪、记录仪,电源开关,按照说明书,首先将检测仪投入正常工作,并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。
 
  第四,双泵单控系统的投运
 
  1,双泵单控系统面板,熟悉面板上各部件位置于、名称,打开控制柜后门,在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气 开关和变频器动力电源空气开关,给控制柜送电3Ф--380V。
 
  2,将面板上泵切换开关,手一自动切换开关置于"空"位置,功能切换开关均置于"停止"位置合上手动动力电源空气开关。
 
  3,手动操作运行
 
  将泵切换开关置于"泵1位置,手一自动转换开关置于"手动"位置,泵1电机以额定转速转动;若泵2投运,泵1停运,则将泵切换开关置于"泵2"位置,手一自切换开关置于"手动"位置即可。
 
  以上就是小编对于全自动加药装置运行注意事项,相关内容的介绍!信息登记表,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!


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