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叠螺式污泥脱水机操作要点,关键都在这儿了



  对于污水处理这一直是我们国家的头等大事,真的可以说是老生常谈的问题了,对于污水处理的应对方法有很多,机械处理与生物处理时非常不错的方法,其中机械处理包括污泥的处理,这时候就需要叠螺式污泥脱水机出场了!
 
  下面小编就给大家介绍一下叠螺式污泥脱水机操作要点,相关内容是什么?
 
  叠螺式污泥脱水机操作要点:
 
  1、加料应均匀分布,避免侧重过大形成机器振荡过大工作时一旦发现异常现象,应立即堵截电源,刹车停机查看,不能将其放任不管,而且在正常工作期间,切勿制动开合臂,避免损坏兰令带及其它零件。
 
叠螺式污泥脱水机
 
  2、在运行过程中要设定合理的运停时间,不可过长也不可过短,并安要求完成整道工序,叠螺污泥脱水机机器工作约6-8分钟左右,出水管根本无水外流,即可堵截电源,过1-2分钟,分几回渐渐制动开合臂刹车,机器停转。
 
  3、停机时,先关闭污泥进料泵,停止进污泥,再关闭加药泵、加药系统,停止加药,放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机,待污泥全部排尽,再手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净,关闭电源。
 
  4、开机后进行检查,仔细观看螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响。
 
  5、叠螺式污泥脱水机在开机前应清理杂物,其实在设备在用完之后是不能有杂物的,尤其是在螺旋轴轴头、设备槽内、过滤本体等等,要做好定期的检查.大渣块、木块、金属这更是不允许的。
 
  在这个遍地是高科技产品的时代,旧的东西基本上都会淘汰,而且随着生活水平的不断提高,人们也都向更高的地方看齐,但任何工具使用时都要保养,只有保养好了才能更长久的使用。
 
  叠螺式污泥脱水机操作规程
 
  1、开机前检查
 
  混合槽内是否有杂物,过滤本体是否将污泥排空,是否有泥块在螺旋轴轴头处。
 
  2、开机步骤
 
  (1)向PAM 制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;
 
  (2)手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;
 
  (3)开启本体驱动电机,并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确,同时继续喷淋2分钟;
 
叠螺式污泥脱水机
 
  (4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;
 
  (5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距,使处理量和含水率到。
 
  3、开机后检查
 
  螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响。
 
  4、停机步骤
 
  (1)关闭污泥进料泵,停止进污泥;
 
  (2)关闭加药泵、加药系统,停止加药;
 
  (3)放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机;
 
  (4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟),手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净;
 
  (5)关闭电源。
 
  5、日常运行注意事项
 
  (1)自动运行时设定合理的运停时间,并安要求完成整道工序;
 
  (2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;
 
  (3)严禁污泥量过载,防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;
 
  (4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;
 
  (5)人工清洗时,不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。
 
  (6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;
 
  (7)定期(1各月)检查过滤本体等各处螺母是否有松动;
 
  (8)三个月进行一次检修。
 
叠螺式污泥脱水机
 
  日常检查项目
 
  定期检查项目
 
  发生异常情况时的处理
 
  长期停机时的注意事项
 
  如果在一周以上停机的情况下,为了保护机器,务必进行如下操作:
 
  为了防止槽内的污泥腐烂、干燥,应该把絮凝混合槽的污泥从清洗排出口排空,用水冲洗槽内。
 
  ※要排走混合槽内的污泥,让搅拌机保持搅拌状态,并把混合槽下方的球形阀打开。这样就能够顺利地将槽内的污泥排空。
 
  让背压板开放到限度,让主体内的螺旋轴手动运行1小时。等到主体内的污泥全部排出后,用水进行适当的清洗。 把电控柜内的总电源关掉。
 
  如果在3个月以上停机的情况下,在完成了上述的工作外,还必须进行以下的工作:
 
  为了防止电控柜的端口生锈,必须把电控柜的门关好,还必须保持室内的空气通畅。 为了防止电控柜内的电磁继电器等生锈,应该每3个月让机器手动运行一次。
 
  近年来,叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广,由于叠螺式污泥脱水机易分离,不堵塞的特点,目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、、矿山等众多领域。
 
  随着各种新材料与控制技术的发展,我们在此基础上进行了一些创新、改进,如针对螺旋轴的改进、无磨损结构、行业专用机型等。
 
  电气控制
 
  电气控制可根据客户要求分设手动、自动、远程三种控制方式。
 
  (1)控制方式说明:
 
  A、控制方式的选择:通过电气箱面板上的方式开关选择“手动/自动/远 程”各种控制方式。
 
  B、 手动方式:手动方式主要是在调试和维修时使用。
 
叠螺式污泥脱水机
 
  方式开关置于“手动”位置。设备的启/停由操作员通过按动控制箱面板上相应的启/停按钮来实现,启动后设备连续运行。
 
  C、自动方式:自动方式主要在调试完成正常通水时使用。
 
  方式开关置于“自动”位置。操作员通过按下控制箱面板上的自动启动按钮,设备即进入自动运行状态。自动启动按钮通常为自锁按钮,按下则按钮保持,设备自动启动;再按一下则按钮复位,自动停止。设备在自动状态下运行时,设备按时间继电器或智能继电器设定的时间断续运行,即运行一段时间(T1),停止一段时间(T2),以达到节约能源的目的。通常设备出厂设定运行(T1)5分钟,停止(T2)20分钟。客户可根据现场的实际情况对T1和T2重新设定,通过旋转时间继电器头部的旋钮,就可改变T1和T2的值;而若通过智能继电器重新设定T1和T2的值时,其操作请参考智能继电器的用户手册。
 
  D、远程方式:
 
  远程方式主要在调试完成正常通水时使用。但不建议在中控室无法判断是否安全时启动设备。
 
  方式开关置于“远程”位置。控制箱预留了远程PLC监控的无源干接点(含运行、故障、远程方式、远程启/停)。控制箱把方式开关置于“远程”位置后,远程PLC接收到该信号时,可根据其程序发出启/停控制命令,控制设备的运行。若控制箱设有“自动”方式,在“远程”控制方式下,当控制箱接收到远程PLC的启/停命令后,设备的运行状态与“自动”方式下的运行状态相同;若控制箱没有设“自动”控制方式,则在“远程”控制方式下,设备的运行状态由远程PLC的程序决定。
 
  (2)电流控制继电器和热继电器参数的设定
 
  电流控制继电器是对电流敏感的测量元件。
 
  其工作原理是:设备正转工作时,测量一相工作电流,当电流达到设定值,立即产生故障信号,停止电机运行,保护设备。电流继电器面板上各旋钮的参数意义及设定如下:
 
  T1:允许超过电流设定值的时间。设备运行时,检测到运行电流超 过电流设定值的时间大于T1时,电流控制继电器保护动作。该时间可设定范围为0.1~3S。出厂通常设定在0.3秒,该参数不建议现场重新设定。
 
叠螺式污泥脱水机
 
  T2:设备启动时间。设备启动时,在该时间范围内,电流控制继电器保护动作不发生。该时间可设定范围1~20S。出厂通常设定在3秒,该参数可视现场实际情况重新设定。
 
  调试说明
 
  1、检查减速机的油量(参考《减速机说明书》),减速机齿轮箱内的油位在正确位置。发现缺油必须加注,否则会烧毁减速机。
 
  2、检查冲洗系统是否能正常工作。
 
  3、检查安装是否有问题,电源是否接入。
 
  4、将控制箱上的“方式开关”转到“手动”位置,按下启动按钮,验证格栅 的旋转方向是否正确。如果反向运行,马上停车,然后请电工对叠螺式污泥脱水机电机电源进行换相。
 
  5、启动设备进行试车。在试车的过程必须有操作人员在场,监视设备的运转 情况,遇到紧急情况及时停车。
 
  6、测量主传动电机的实际运行电流,并记录下来,然后参考本说明书关于《电 气控制》的说明,对电器元件进行参数设定。
 
  以上就是小编对于叠螺式污泥脱水机操作要点的详细介绍!叠螺式污泥脱水机在操作时一定要多加留心,避免造成危险事故的发生!今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!


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